I compressori sono il cuore di qualsiasi sistema a gas compressi. L'ispezione e la manutenzione programmata può evitare tempi di inattività molto lunghi. In particolare, la funzione delle valvole neicompressori è critica. Le più piccole perdite sulle valvole possono rapidamente portare danni sulla produzione e sulla sicurezza degli impianti.
Come i compressori ad ultrasuoni fanno i lavori di ispezione
Come con qualsiasi movimento meccanico, vi è una normale operazione e una "deviazione". Nel caso delle valvole, la funzione normale è il tipico movimento di apertura/chiusura. Gli ultrasuoni la osserveranno come un movimento ritmico. Quando cambia il movimento della valvola a causa delle perdite cambia la tonalità del suono.
Metodo di rilevazione
Ci sono due procedure di controllo della valvola a ultrasuoni, "diretta" e "accessoriata". Per la "diretta" il metodo è di toccare la valvola con la sonda di contatto e di ridurre la sensibilità fino a quando non è possibile ottenere uno swing metro intorno alla metà di linea e sentire le valvola aperta con il movimento vicino. Maggiore è la chiarezza che si desidera, provare tuning la frequenza a circa 25 kHz. Durante il test, assicuratevi di confrontare le valvole simili gli uni agli altri (vale a dire l'assunzione di aspirazione, scarico di gas di scarico) e alle stesse condizioni (cioè minimo vs lavoro).
Gli accessori supplementari aiutano a fornire un'analisi più dettagliata. Un trasduttore magnetico montato può essere utilizzato al posto della sonda standard di contatto. Infatti il legame magnetico elimina la possibilità di eccessive vibrazioni meccaniche che possono influenzare la letture dei contatori. In aggiunta a questo accordo, analisi più dettagliate possono essere ottenute da interfacciare il segnale demodulato dell'Ultraprobe con un oscilloscopio o analizzatore di vibrazioni del motore.
I Suoni possono essere direttamente registrati da Ultraprobe 10.000 e riprodotti sul software UE Spectralyzer di analisi spettrale per l'analisi accuratissime.